Các vụ án

Đánh giá giao diện:Radar sóng hướng dẫn có thể đo lường giao diện, chẳng hạn như giao diện dầu-nước, giao diện giữa chất lỏng và bùn, vv. Chức năng này rất quan trọng trong hóa dầu,ngành hóa học và các ngành công nghiệp khác, đặc biệt là trong các hệ thống chất lỏng đa pha để đo chiều cao của ranh giới giữa các môi trường khác nhau.Các yêu cầu về chế độ thực hiện và điều kiện làm việc.     1Nguyên tắc cơ bản của phép đo giao diện   Giao diện đo lường radar sóng hướng dựa trên nguyên tắc chênh lệch hằng số dielectric và phản xạ sóng điện từ. 1Cơ chế phản xạ sóng điện từ: • Sóng điện từ phát ra bởi radar sóng hướng dẫn sẽ phản xạ một phần khi nó gặp các phương tiện khác nhau.Sức mạnh của sự phản xạ này phụ thuộc vào sự khác biệt về độ cho phép giữa các phương tiện lân cận. • Một môi trường có hằng số điện áp cao phản xạ tín hiệu mạnh hơn. Ví dụ, hằng số điện áp của nước (≈80) cao hơn nhiều so với dầu (≈2~4),vì vậy tín hiệu phản xạ là rất rõ ràng tại giao diện dầu-nước. 2Phân phối tín hiệu: • Sóng điện từ lần đầu gặp mặt bề mặt chất lỏng (ví dụ, trên cùng của lớp dầu), nơi phản xạ đầu tiên xảy ra. • Sóng điện từ còn lại tiếp tục lan truyền cho đến khi nó đạt đến giao diện dầu-nước, tạo ra một phản xạ thứ hai. • Sau khi nhận được hai tín hiệu phản xạ, thiết bị tính toán chiều cao mức chất lỏng và chiều cao giao diện tương ứng thông qua sự khác biệt thời gian và cường độ tín hiệu. 3. đo lường giao diện kép: • Đối với hỗn hợp dầu-nước, radar sóng hướng dẫn có thể đồng thời đo vị trí mức dầu ở phía trên và chiều cao giao diện dầu-nước ở phía dưới.   2Phương pháp đo giao diện   2.1 Xử lý tín hiệu   Radar sóng hướng dẫn sử dụng một thuật toán phân tích tín hiệu đặc biệt để đạt được phép đo giao diện: • Phân tích sức mạnh tín hiệu: • Phân biệt mức độ chất lỏng phía trên từ giao diện phía dưới bằng cách phân tích cường độ của tín hiệu phản xạ. Một môi trường có hằng số điện đệm cao (như nước) phản xạ tín hiệu mạnh hơn, trong khi một môi trường có hằng số điện đệm thấp (như dầu) có tín hiệu yếu hơn. • Tính toán chênh lệch thời gian: • Thiết bị ghi lại thời gian của mỗi tín hiệu phản xạ và, kết hợp với tốc độ sóng được biết, tính toán vị trí của mức chất lỏng trên và giao diện tương ứng.   2.2 Chuẩn đoán nhiều lần   Trong điều kiện thực tế, đo lường giao diện đòi hỏi hiệu chuẩn nhà máy hoặc hiệu chuẩn trường của radar sóng hướng dẫn: • Kiểm tra tại nhà máy: Các nhà sản xuất đặt trước các tham số theo độ cho phép của các phương tiện thông thường. • Chuẩn đoán tại chỗ: Người dùng đặt và tối ưu hóa thiết bị theo môi trường cụ thể, chẳng hạn như nhập giá trị hằng số điện môi trường khác nhau.   3- Yêu cầu điều kiện làm việc của phép đo giao diện   3.1 Yêu cầu trung bình   1Sự khác biệt hằng số dielektri: • Độ chính xác của phép đo giao diện có liên quan trực tiếp đến sự khác biệt hằng số dielectric.tín hiệu phản xạ giao diện càng mạnh và đo lường càng đáng tin cậy. • Ví dụ về sự khác biệt truyền thông điển hình: • Nước và dầu: sự khác biệt lớn, dễ đo. • Rượu và dầu: Sự khác biệt nhỏ hơn và có thể cần một dụng cụ nhạy cảm hơn. 2- Định dạng: • Phương tiện đo nên đồng nhất nhất có thể, ví dụ, giao diện dầu-nước nên rõ ràng.nó có thể dẫn đến sai số đo.   3.2 Yêu cầu về môi trường   1- Xúc và biến động: • Nếu giao diện dao động mạnh (chẳng hạn như khuấy động hoặc ném mạnh), tín hiệu phản xạ có thể không ổn định. • Nó được khuyến cáo để đo trong điều kiện tĩnh hoặc ổn định hơn. 2Nhiệt độ và áp suất: • Radar sóng hướng dẫn thường có thể thích nghi với nhiệt độ và áp suất cao, nhưng cần đảm bảo rằng vật liệu thanh có thể chịu được điều kiện làm việc thực tế. • Các gradient nhiệt độ lớn có thể có ảnh hưởng nhẹ đến tốc độ truyền tín hiệu, nhưng thiết bị có thể được điều chỉnh bằng cách bù đắp. 3- Hình dạng container và chướng ngại vật: • Cây thăm dò nên tránh các bộ khuấy động, thang cuốn hoặc các chướng ngại vật cấu trúc khác để tránh can thiệp vào việc truyền tín hiệu.   3.3 Lưu lượng hằng số dielectric   • đo lường giao diện đòi hỏi độ cho phép của cả hai phương tiện phải được nhập trước. • Nếu độ cho phép của hai phương tiện quá gần nhau (ví dụ, sự khác biệt nhỏ hơn 5), radar sóng hướng dẫn có thể gặp khó khăn trong việc phân biệt chính xác giao diện.   4. Ưu điểm và hạn chế của phép đo giao diện   lợi thế   1. đo không tiếp xúc (thông qua thanh thăm dò): không tiếp xúc trực tiếp với giao diện, độ bền cao. 2. Phân biệt chính xác giao diện: nó có thể đo mức độ chất lỏng trên cùng và vị trí giao diện cùng một lúc, cung cấp thông tin toàn diện về chất lỏng đa lớp. 3Chống các điều kiện phức tạp: phù hợp với nhiệt độ cao, áp suất cao, môi trường môi trường ăn mòn. 4- Tích hợp dễ dàng: tương thích với các hệ thống tự động hóa công nghiệp, giám sát dữ liệu từ xa có thể đạt được.   giới hạn   1Sự phụ thuộc mạnh vào sự khác biệt hằng số dielektrik: giao diện với sự khác biệt hằng số dielektrik nhỏ là khó đo lường. 2Tác động của lớp nhũ nước: • Nếu có một lớp nhũ hóa giữa hai phương tiện (chẳng hạn như hỗn hợp dầu-nước), tín hiệu phản xạ có thể bị phân tán và chiều cao của giao diện có thể được đo không chính xác. 3Các tín hiệu nhiễu: Máy khuấy hoặc các thiết bị khác có thể gây ra các tín hiệu phản xạ giả. 4Sự phức tạp của hiệu chuẩn: Cần phải hiểu chính xác các đặc điểm của môi trường đo để thực hiện hiệu quả hiệu chuẩn. 5Các kịch bản ứng dụng điển hình   1. Máy tách dầu-nước: được sử dụng để đo chiều cao của mức dầu và vị trí của giao diện dầu-nước để đảm bảo độ tinh khiết của dầu. 2- Thùng phản ứng hóa học: giám sát trạng thái phân tầng của các chất lỏng khác nhau trong quá trình phản ứng. 3. xử lý nước thải: đo chiều cao của lớp nước sạch và giao diện bùn để tối ưu hóa hoạt động quy trình. 4Quản lý mức bể: đo chính xác từng lớp chất lỏng trong bể chất lỏng hỗn hợp.   Tóm lại   Radar sóng hướng dẫn có thể đo chính xác chiều cao giao diện của chất lỏng bằng cách phát hiện các tín hiệu phản xạ của các phương tiện khác nhau.Chìa khóa nằm ở sự khác biệt giữa hằng số điện áp và công nghệ xử lý tín hiệuMặc dù nó có một số yêu cầu về điều kiện làm việc và đặc điểm trung bình,Độ chính xác cao và khả năng áp dụng rộng khiến nó trở thành công cụ ưa thích cho phép đo giao diện chất lỏng đa pha.                                                                                                                                             Cảm ơn.

Radar sóng hướng dẫn là một loại dụng cụ sử dụng sóng điện từ để đo mức độ chất lỏng và mức vật liệu, thường được sử dụng để đo vị trí của chất lỏng,bùn hoặc các hạt rắn trong môi trường công nghiệpNó có đặc điểm chính xác cao, độ bền và khả năng thích nghi với nhiều điều kiện làm việc.các điều kiện áp dụng, lợi thế và nhược điểm.   1Làm thế nào nó hoạt động Radar sóng hướng dẫn dựa trên Time Domain Reflectometry (TDR), truyền và phản xạ sóng điện từ để đo vị trí của môi trường. • Các thành phần chính: • Cột hoặc cáp âm thanh: chất mang dẫn dắt sự lan truyền của sóng điện từ. • Máy phát: phát ra sóng điện từ tần số cao năng lượng thấp (thường là vi sóng). • Thiết bị nhận: nhận tín hiệu sóng điện từ phản xạ trở lại. • Đơn vị điện tử: xử lý và phân tích tín hiệu và kết quả đo đầu ra. • Quá trình đo lường: 1Các dụng cụ phát ra sóng điện từ thông qua thanh thăm dò hoặc cáp. 2. sóng điện từ lan truyền dọc theo thanh thăm dò hoặc cáp, và khi gặp môi trường đo (như hạt lỏng hoặc rắn),một số sóng điện từ sẽ được phản xạ trở lại bởi vì hằng số dielectric của môi trường khác với không khí. 3Thiết bị ghi lại thời gian mà sóng điện từ phát ra và phản xạ trở lại (thời gian bay). 4Theo tốc độ lan truyền của sóng điện từ trong thanh thăm dò (được biết), tính toán khoảng cách của sóng từ thăm dò đến bề mặt của môi trường. 5Kết hợp với chiều dài của thanh thăm dò và kích thước của thùng chứa, tính mức độ chất lỏng hoặc mức độ vật liệu.       2Điều kiện vận hành   Radar sóng hướng dẫn được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp, phù hợp với nhiều điều kiện phức tạp, như sau:   2.1 đo lường chất lỏng   • Các chất lỏng sạch như nước, dung môi, dầu. • Chất lỏng nhớt: như dầu mỏ, nhựa, bùn, vv   2.2 đo hạt rắn   • Chất rắn mật độ thấp: chẳng hạn như các hạt nhựa, bột. • Chất rắn mật độ cao: chẳng hạn như cát, xi măng, ngũ cốc, vv   2.3 Điều kiện hoạt động phức tạp   • Nhiệt độ cao và áp suất cao: Radar sóng hướng dẫn có thể chịu được nhiệt độ cực cao (chẳng hạn như lên đến 400 ° C) và môi trường áp suất cao. • Bề mặt dễ bay hơi hoặc bọt: Bề mặt bọt hoặc chất lỏng dễ bay hơi có thể cản trở các phương pháp đo khác, nhưng radar sóng hướng dẫn thường có thể giải quyết. • Phương tiện ăn mòn: Thông qua việc lựa chọn các vật liệu chống ăn mòn (như thanh thăm dò phủ Teflon), nó có thể được sử dụng trong môi trường ăn mòn như axit và kiềm.     3Ưu điểm và nhược điểm   3.1 Ưu điểm   1Độ chính xác cao: Độ chính xác đo thường lên đến ± 2 mm, rất phù hợp với điều khiển quy trình đòi hỏi độ chính xác cao. 2Không bị ảnh hưởng bởi điều kiện làm việc: • Không bị ảnh hưởng bởi thay đổi nhiệt độ, áp suất, mật độ, độ nhớt và các tính chất môi trường khác. • Thâm nhập bụi, hơi nước hoặc bọt. 3Phạm vi ứng dụng rộng: hầu hết các chất lỏng và hầu hết các chất rắn đều có thể được đo. 4Không bảo trì: không có bộ phận di chuyển, mòn nhỏ, tuổi thọ dài. 5- Lắp đặt linh hoạt: Nó có thể được cài đặt trên đầu thùng và đo bằng thanh thăm dò hoặc cáp thăm dò.   3.2 Nhược điểm   1. Yêu cầu lắp đặt cao: • Các thanh thăm dò hoặc cáp nên được giữ ở một khoảng cách nhất định từ tường bình để tránh can thiệp. • Có các yêu cầu về chiều dài của thanh thăm dò, và phạm vi đo lường áp dụng được giới hạn (thường trong vòng hàng chục mét). 2Tùy thuộc vào môi trường lắp đặt: • Nếu có các bộ khuấy hoặc vật cản trong thùng chứa, nó có thể can thiệp vào tín hiệu. • Đối với một số phương tiện điện tĩnh rất thấp (như một số sản phẩm dầu), tín hiệu phản xạ yếu, ảnh hưởng đến phép đo. 3Chi phí cao: So với các đồng hồ đo độ truyền thống khác (như loại nổi, loại áp suất), chi phí ban đầu cao hơn. 4Nhu cầu xử lý tín hiệu cao: trong điều kiện phức tạp, công nghệ xử lý tín hiệu tiên tiến có thể cần thiết để phân biệt nhiều phản xạ.     4. tóm tắt ví dụ   Giả sử bạn có một xô chứa đầy nước, bạn lấy một thanh thăm dò (radar sóng hướng dẫn), để một chùm sóng điện từ lan truyền dọc theo thanh thăm dò về phía bề mặt nước,khi sóng điện từ đạt đến bề mặt, do các hằng số điện môi khác nhau của nước và không khí, một phần sóng được phản xạ trở lại.Thiết bị radar đo thời gian đi lại của chùm tia và có thể tính toán khoảng cách từ bề mặt nước đến điểm khởi đầu của thanh thăm dò, do đó biết độ cao của nước.   So với phương pháp truyền thống "đánh giá độ sâu của xô bằng dây cầm", radar sóng hướng dẫn không chỉ nhanh chóng và chính xác, mà còn có thể hoạt động trong môi trường khắc nghiệt,ví dụ như nước trong xô là nhiệt độ cao hoặc khuấy. Thông qua phương pháp này, radar sóng hướng dẫn có thể đo chính xác mức chất lỏng hoặc mức vật liệu trong điều kiện phức tạp, phù hợp với các ứng dụng công nghiệp khác nhau.cần phải chú ý đến môi trường lắp đặt và điều kiện đo trong sử dụng để thực hiện hiệu suất tốt nhất của nó.                                                                                                                  Cảm ơn.    

Máy đo mức độ nắp từ tính là một thiết bị đo mức độ chất lỏng dựa trên nguyên tắc nổi và nối từ.   Nguyên tắc hoạt động 1Hiệu ứng nổi Các thành phần cốt lõi của một máy đo độ cao từ tính là một bộ nổi được bao bọc trong một ống đo. Khi mức độ chất lỏng tăng hoặc giảm, bộ nổi di chuyển cùng với nó. 2. Magnetic kết nối truyền Đồ nổi chứa một nam châm vĩnh cửu, và chuyển động của tàu nổi thúc đẩy tấm lật từ tính trên bảng hiển thị bên ngoài để lật,thường màu đỏ hoặc trắng để chỉ các khu vực chất lỏng và khí tương ứng, do đó cho thấy mức độ chất lỏng. 3. Khả năng phát tín hiệu • Mặt của ống đo có thể được trang bị ống gai hoặc cảm biến magnetostrictive để phát hiện tín hiệu vị trí của maglev. • Mô-đun điện tử chuyển đổi sự thay đổi mức độ thành tín hiệu tương tự tiêu chuẩn (ví dụ: 4 ~ 20mA) hoặc tín hiệu kỹ thuật số để truyền đến hệ thống giám sát từ xa.   Hạn chế 1. Các phương tiện áp dụng Máy đo mức độ màn phím từ tính chủ yếu phù hợp với chất lỏng có mật độ lớn hơn mật độ nổi. Nếu mật độ của chất lỏng quá thấp hoặc gần mật độ nổi,khả năng nổi không đủ làm cho phép đo không chính xác. 2. Nhiệt độ và áp suất giới hạn • Nhiệt độ cao sẽ ảnh hưởng đến từ tính của nam châm, sẽ thất bại sau một nhiệt độ nhất định, cần phải chọn vật liệu chịu nhiệt độ cao. • Các bình áp suất cao phải được thiết kế để chịu áp suất; nếu không, ống hoặc nổi sẽ bị biến dạng. 3Các chất nhớt và tinh thể Chất lỏng nhớt sẽ làm tăng ma sát của bộ nổi và ảnh hưởng đến sự linh hoạt của chuyển động.   Phương pháp lắp đặt 1- Đặt nó thẳng đứng. Đảm bảo rằng ống đo thẳng đứng khi lắp đặt. 2. Nhập và thoát phương tiện truyền thông Môi ống hút không nên tác động trực tiếp đến bộ nổi, để tránh tác động mạnh đến bộ nổi, ảnh hưởng đến tuổi thọ và độ chính xác đo. 3Làm sạch và bảo vệ Kiểm tra và làm sạch ống đo trước khi lắp đặt để ngăn chặn rác hoặc rác hàn ảnh hưởng đến chuyển động nổi. Đối với môi trường ăn mòn, vật liệu chống ăn mòn nên được chọn. 4. Cài đặt trong chế độ bỏ qua The magnetic flap level gauge is usually installed on the side of the storage tank or container in the form of a bypass tube to ensure that the liquid level is synchronized with the liquid level in the container.   Chuyển chiều cao nổi thành tín hiệu 4 đến 20mA 1. Nguyên tắc • Công nghệ dây chuyền kháng ống sợi có thể được sử dụng để phát hiện vị trí. • Khi bộ nổi di chuyển với mức độ chất lỏng, tác động từ trường của nó kích hoạt các yếu tố đo để tạo ra một tín hiệu kháng cự hoặc tần số,được chuyển đổi bởi máy phát thành tín hiệu tiêu chuẩn từ 4 đến 20mA.   Ứng dụng mở rộng và đề xuất cải tiến 1. Giám sát và tình báo từ xa Kết hợp với mô-đun truyền không dây, đồng hồ đo mức chuyển đổi từ tính có thể đạt được giám sát và kiểm soát dữ liệu từ xa thông qua Internet công nghiệp của các thứ. 2- Tăng khả năng thích nghi với môi trường • Đối với môi trường nhiệt độ và áp suất cao, sử dụng gốm hoặc thép không gỉ nhiệt độ cao. • Đối với môi trường ăn mòn, hãy chọn PTFE hoặc các lớp phủ đặc biệt khác. 3. Tương thích với các tín hiệu đầu ra khác nhau Ngoài 4 ~ 20mA, thiết kế hỗ trợ các chế độ đầu ra thông minh như giao thức Modbus và HART để cải thiện khả năng tương thích với hệ thống tự động hóa.   Kết luận Máy đo nồng độ flap từ tính đơn giản, trực quan và bền, và phù hợp với nhiều trường hợp đo nồng độ chất lỏng.phạm vi ứng dụng và độ tin cậy của nó có thể được cải thiện hơn nữa thông qua lựa chọn và cải tiến hợp lý.                                                                                                    Cảm ơn.

The main role of capillaries in pressure measurement or differential pressure measurement is to transmit pressure over long distances and to help protect sensitive pressure transmitters or sensors from high temperatures, môi trường ăn mòn hoặc rung động trong môi trường đo.Các mạch máu mạch chủ thường được sử dụng với niêm phong phân (còn được gọi là phân để truyền áp lực qua một mạch máu mạch chủ chứa chất lỏng dẫn đến một máy truyền áp lực, đảm bảo độ chính xác đo lường và an toàn cảm biến. Vai trò và chức năng chính của mao mạch 1. truyền áp suất đường dài (một số trường hợp không phù hợp với ống áp suất) Khi điểm đo ở một khoảng cách nhất định từ bộ truyền áp suất, có thể khó đưa môi trường (chẳng hạn như khí, chất lỏng, hơi) trực tiếp vào bộ truyền áp suất.Các mạch máu mạch máu có thể truyền áp lực qua những khoảng cách dài, đặt máy phát ở một vị trí thích hợp hơn cho bảo trì hoặc giám sát. Ví dụ: khi đo áp suất hơi nước, máy phát có thể bị hư hỏng bởi nhiệt độ cao,và các mạch mao có thể giữ cho bộ phát ra khỏi nguồn nhiệt độ cao. 2. Phân chất cách ly (phân chất ăn mòn đòi hỏi vật liệu kính chắn đặc biệt): Các mạch mao thường được sử dụng với các niêm phong phân, cách ly môi trường đo từ máy truyền áp suất để tránh tiếp xúc trực tiếp giữa môi trường và máy truyền.Điều này ngăn không cho môi trường ăn mòn hoặc nhớt (chẳng hạn như chất lỏng axit-báz hoặc hơi nước nhiệt độ cao) xâm nhập vào máy phát và bảo vệ nó khỏi bị hư hại. 3. Kiểm soát hiệu ứng nhiệt (trên phạm vi giới hạn của bộ phát): Trong các tình huống nhiệt độ cao (chẳng hạn như đo áp suất của hơi nước nồi hơi), các bộ truyền áp được kết nối trực tiếp có thể bị hư hỏng bởi nhiệt độ cao.mạch mao có thể được lấp đầy với một chất lỏng dẫn phù hợp (thường là một chất lỏng có hệ số mở rộng nhiệt độ thấp), giảm hiệu quả tác động của nhiệt độ đối với bộ truyền áp suất.bảo vệ bộ phát từ tổn thương nhiệt độ cao. 4Giảm tác dụng rung động: Khi có rung động cơ học mạnh tại điểm đo, việc lắp đặt trực tiếp bộ truyền áp suất có thể ảnh hưởng đến độ chính xác đo hoặc làm hỏng bộ truyền.Với ống thông mạch máu, máy phát có thể được lắp đặt cách xa nguồn rung, do đó giảm tác động của rung lên độ chính xác đo.   Ví dụ về việc sử dụng mạch mao 1. đo áp suất hơi của nồi hơi: Trong các phép đo áp suất hơi của nồi hơi, nhiệt độ của hơi nước thường rất cao (ví dụ, trên 200 ° C).nhiệt độ cao của hơi nước sẽ gây ra thiệt hại nghiêm trọng cho máy phátThông qua việc sử dụng niêm phong và mạch máu, áp suất hơi nước có thể được truyền qua những khoảng cách dài và ở nhiệt độ thấp hơn,cho phép máy phát hoạt động ở nhiệt độ phù hợp trong khi đảm bảo độ chính xác đo lường.   2- đo áp suất chênh lệch của môi trường ăn mòn trong các nhà máy hóa học: Trong các nhà máy hóa học, một số môi trường có khả năng ăn mòn cao.máy phát sẽ nhanh chóng bị hư hỏng bởi ăn mònDo đó, bằng cách lắp đặt một niêm phong ngăn chắn ở điểm đo áp suất chênh lệch và sử dụng một ống thông để truyền tín hiệu áp suất đến máy truyền áp suất chênh lệch,môi trường không tiếp xúc trực tiếp với máy phát nhạy cảm, do đó bảo vệ thiết bị và kéo dài tuổi thọ của nó.   3. Máy truyền áp suất khác biệt trong đo nồng độ chất lỏng: Khi một bộ truyền áp suất khác biệt được sử dụng để đo mức độ (ví dụ, mức bể), các tính chất vật lý của chất lỏng (như nhiệt độ cao, độ nhớt,hoặc ăn mòn) có thể ảnh hưởng đến hoạt động đúng đắn của máy phát. Các niêm phong mạch máu và niêm phong có thể giữ cho máy phát ra khỏi chất lỏng trong khi truyền tín hiệu áp suất thông qua chất lỏng dẫn trong mạch máu.Máy phát không tiếp xúc trực tiếp với môi trường đo, giảm nguy cơ thiệt hại.   Tóm lại, các mạch mao đóng một vai trò trong việc truyền áp suất, cách ly môi trường và bảo vệ môi trường trong đo áp suất và áp suất chênh lệch, đặc biệt là ở nhiệt độ cao,môi trường ăn mòn và rung động.                                                                                                                                                  Cảm ơn.

Năm loại thép không gỉ Thép không gỉ Austenitic. Đây là loại thép không gỉ được sử dụng phổ biến nhất. So với thép hợp kim khác,Thép không gỉ austenit có hàm lượng crôm cao hơn và do đó có khả năng chống ăn mòn cao hơnMột đặc điểm chung khác của hợp kim thép không gỉ austenit là chúng có xu hướng không từ tính.   Thép không gỉ ferrite. dạng phổ biến thứ hai của thép không gỉ sau hợp kim austenit. Như tên gọi cho thấy, thép không gỉ ferritic là từ tính.Các hợp kim này có thể được làm cứng bằng cách làm lạnhChúng cũng có xu hướng rẻ hơn do hàm lượng niken thấp hơn.   Thép không gỉ Martensitic. Nhóm hợp kim không gỉ ít phổ biến nhất. Chúng có khả năng chống ăn mòn thấp hơn các hợp kim ferritic hoặc austenitic, nhưng chúng có độ cứng cao.Các hợp kim thép không gỉ Martensitic thường lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền kéo cực kỳ cao và khả năng chống va chạmKhi ứng dụng cũng yêu cầu khả năng chống ăn mòn, các hợp kim này có thể được sử dụng với lớp phủ polymer bảo vệ. Thép không gỉ képlex (ferritic-austenitic). Loại thép không gỉ này được đặt tên là "thép không gỉ képlex" vì thành phần của nó; Nó được làm từ nửa austenite và nửa delta ferrite.Những thép không gỉ này có khả năng chống ăn mòn tốt hơn, đặc biệt là chống lại clorua, cũng như độ bền kéo cao hơn so với thép không gỉ austenitic tiêu chuẩn.thép không gỉ duplex được sử dụng rộng rãi trong hệ thống đường ống trong ngành công nghiệp dầu khí hoặc đường ống và bình áp suất trong ngành hóa dầu.   Thép không gỉ cứng mưa (PH): Loại thép không gỉ này được làm bằng hợp kim bền, chống ăn mòn với độ bền tuyệt vời.Chúng được xử lý để cung cấp sức mạnh ba đến bốn lần so với thép không gỉ austenitic tiêu chuẩnChúng được sử dụng phổ biến nhất trong ngành hàng không vũ trụ, hạt nhân và dầu khí.                                                                                                                                         Cảm ơn.

Trong các ứng dụng đo hydro, máy truyền áp suất hoặc máy truyền áp suất chênh lệch thường sử dụng kính chắn thép không gỉ.nó là thực tiễn thông thường cho tấm vàng thép không gỉ kính chắnLý do đằng sau điều này liên quan đến các tính chất vật lý hóa học của hydro và tương tác của nó với vật liệu kim loại.   1Đặc điểm và khả năng thấm của hydro   Hydrogen (H2) là một trong những phân tử nhỏ nhất trong tự nhiên và cực kỳ thấm. Kích thước phân tử cực kỳ nhỏ cho phép nó dễ dàng thâm nhập nhiều vật liệu rắn,bao gồm kim loại như thép không gỉKhi hydro thâm nhập vào ngăn chắn thép không gỉ, nó có thể gây ra các vấn đề sau: Hydrogen Embrittlement: Các nguyên tử hydro có thể khuếch tán vào lưới thép không gỉ, làm cho vật liệu trở nên mong manh.dẫn đến gãy mỏng hoặc hư hỏng thép không gỉ do căng thẳng cơ học. • Lỗi đo: Hydrogen thấm vào mặt sau của khẩu khẩu, ảnh hưởng đến đặc tính căng của khẩu khẩu, từ đó ảnh hưởng đến độ chính xác đo của bộ truyền.       2Sự cần thiết của mạ vàng   Bọc vàng được sử dụng để giảm hoặc ngăn chặn sự thâm nhập của hydro. Vàng là một kim loại mật độ cao và vô dụng hóa học với khả năng chống thấm tuyệt vời. Tính thấm thấp: Tính thấm của vàng với hydro thấp hơn nhiều so với thép không gỉ.có thể ngăn chặn hiệu quả các phân tử hydro đi qua. Chống ăn mòn: Vàng không phản ứng với hydro và do đó có thể duy trì sự ổn định vật lý hóa học của nó để nó không bị suy thoái hoặc ăn mòn khi tiếp xúc với hydro. • Giảm sự mong manh của hydro: Vì vàng có thể ngăn chặn sự xâm nhập của hydro, nền thép không gỉ không dễ bị khuếch tán của các nguyên tử hydro,do đó làm giảm hoặc ngăn ngừa sự mỏng giòn của hydro.   3Cơ chế xử lý mạ vàng   Khi màng thép không gỉ được mạ vàng, lớp vàng hoạt động như một rào cản vật lý, ngăn chặn các phân tử hydro xâm nhập vào lớp dưới của thép không gỉ.Điều trị này làm giảm đáng kể thâm nhập hydro, bảo vệ cấu trúc bên trong ngăn chắn, duy trì sức mạnh cơ học và tính đàn hồi của ngăn chắn thép không gỉ,và đảm bảo rằng bộ truyền áp suất cung cấp các phép đọc ổn định và chính xác khi đo hydro.   Các chi tiết kỹ thuật bao gồm:   • Độ dày của mạ vàng: Độ dày của mạ vàng cần phải đủ mỏng để không ảnh hưởng đến độ nhạy của niêm mạc, nhưng cũng đủ dày để ngăn chặn hydro xâm nhập.Thông thường độ dày dao động từ một vài micron đến hàng chục micron. • Quá trình mạ vàng: Sử dụng các công nghệ như mạ điện hoặc lắng đọng hơi vật lý (PVD) để đảm bảo rằng lớp vàng đồng đều và không có lỗ hổng để tăng khả năng chống thấm.                         4- Ví dụ ứng dụng và kinh nghiệm thực tế   Trong các ứng dụng công nghiệp, hydro được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hóa học, năng lượng và các lĩnh vực khác, máy truyền áp là thiết bị đo lường chính.Phân kính thép không gỉ sẽ dần bị hỏng sau khi tiếp xúc lâu dài với hydroDo đó, khi đo áp suất trong môi trường hydro tinh khiết cao hoặc chứa hydro,sự lựa chọn của bao cao su mạ vàng có thể cải thiện đáng kể tuổi thọ và độ ổn định đo lường của dụng cụ.   Tóm lại   Phân kính thép không gỉ cần được mạ vàng khi đo hydro vì độ thấm cao của hydro và tác dụng làm tan vỡ hydro tiềm năng trên thép không gỉ.Bằng cách làm vàng màng, một rào cản chống thấm được hình thành để ngăn chặn các phân tử hydro xâm nhập, đảm bảo độ chính xác đo lường và sự ổn định lâu dài của thiết bị.                                                                                                                                          Cảm ơn.

Khi máy truyền áp được sử dụng để đo oxy, nó cần phải được loại bỏ dầu và khử mỡ,bởi vì đặc tính của oxy làm cho nó nguy hiểm để phản ứng với chất hữu cơ như mỡ trong một số trường hợpCác lý do và kịch bản cho quá trình này được giải thích chi tiết dưới đây.   Đặc điểm và phân tích rủi ro của oxy 1. Ôxy hóa mạnh của oxy: • Oxy là một chất oxy hóa mạnh có thể phản ứng nhanh với một số chất béo và chất hữu cơ. Khi mỡ có mặt, phản ứng oxy hóa có thể giải phóng một lượng lớn nhiệt với tốc độ nhanh hơn, dẫn đến nhiệt độ cao tại địa phương và thậm chí có thể cháy hoặc nổ. 2Tăng nguy cơ môi trường áp suất: • Khi máy truyền áp được sử dụng trong môi trường oxy áp suất cao, hoạt động oxy hóa của oxy được tăng lên đáng kể, làm tăng nguy cơ tiếp xúc với mỡ. 3Vai trò của các chất gây ô nhiễm hạt: Ngoài dầu và chất béo, một số hạt rắn (như rỉ sét hoặc bụi) cũng có thể hoạt động như chất xúc tác cho các phản ứng oxy hóa, làm tăng thêm nguy cơ.   Mục đích của việc khử mỡ 1. Ngăn chặn phản ứng oxy hóa: • Giảm mỡ loại bỏ mỡ hoặc chất hữu cơ từ bề mặt cảm biến hoặc các kênh bên trong để tránh tiếp xúc giữa oxy và mỡ. 2. Cải thiện độ an toàn đo lường: • Thiết bị được xử lý có thể giảm hiệu quả các tai nạn do mỡ và cải thiện độ tin cậy và an toàn hoạt động của hệ thống. 3Đảm bảo độ chính xác đo lường: • Chất dư mỡ có thể hấp thụ các hạt hoặc dẫn đến tắc nghẽn các kênh dòng chảy bên trong, ảnh hưởng đến hiệu suất cảm biến và độ chính xác đo.   Phương pháp khử mỡ cụ thể 1. Làm sạch hóa học: • Làm sạch cảm biến bằng một chất khử mỡ đặc biệt (ví dụ: trichloroethylene, rượu, v.v.). 2. Làm sạch siêu âm: • Làm sạch siêu âm các thành phần cảm biến để loại bỏ mỡ cứng đầu. 3. Khô nhiệt độ cao: • Sau khi làm sạch khử mỡ, loại bỏ chất tẩy rửa còn lại và độ ẩm bằng cách sấy khô. 4Kiểm tra và kiểm tra: • Sau khi khử mỡ, hiệu ứng xử lý có thể được xác nhận bằng đèn UV, giấy kiểm tra dầu dư hoặc thử nghiệm tiếp xúc oxy.   Khi nào việc khử mỡ là cần thiết Cần chú ý đặc biệt đến việc khử dầu và khử mỡ trong các kịch bản sau: 1Phương tiện là oxy tinh khiết hoặc khí có nồng độ oxy cao: • Ôxy tinh khiết cao (thường là tinh khiết > 99%) hoặc môi trường oxy nồng độ cao, oxy hóa được tăng lên đáng kể. 2Áp suất hệ thống cao: • Khi áp suất oxy trong hệ thống cao (chẳng hạn như > 1MPa), tính phản ứng của oxy áp suất cao được cải thiện đáng kể, và nó phải được khử mỡ nghiêm ngặt. 3Ứng dụng y tế hoặc hàng không vũ trụ: Sự an toàn của oxy trong các thiết bị y tế (chẳng hạn như máy thở) và môi trường hàng không rất cao và phải không bị ô nhiễm nhờn. 4Nhiệt độ môi trường xung quanh cao: • Nếu nhiệt độ môi trường được đo là cao (ví dụ: > 60 °C), sự gia tăng nhiệt độ sẽ tăng tốc phản ứng oxy hóa của oxy. 5Có những phần rất nhạy cảm: • Khi có các thành phần trong hệ thống dễ bị ô nhiễm hoặc phản ứng, chẳng hạn như van chính xác cao hoặc vật liệu phủ.   Trong những trường hợp nào không cần phải tháo mỡ? Không thể làm sạch và khử mỡ trong các điều kiện sau: 1Phương tiện là không khí thay vì oxy tinh khiết: • Nồng độ oxy trong không khí nói chung thấp (khoảng 21%) và áp suất trong hầu hết các hệ thống là thấp, do đó nguy cơ tương đối nhỏ. 2. áp suất và nhiệt độ hệ thống thấp: • Ở áp suất thấp (ví dụ, áp suất bình thường hoặc dưới 1MPa) và nhiệt độ thấp, khả năng phản ứng oxy hóa giảm đáng kể. 3Hệ thống có yêu cầu an ninh thấp: • Trong các ứng dụng không quan trọng, sự hiện diện của một lượng nhỏ mỡ trong hệ thống không ảnh hưởng đáng kể đến an toàn hoạt động.   Tóm tắt ngắn gọn Việc xử lý dầu và khử mỡ khi máy truyền áp suất đo oxy là để tránh phản ứng của dầu và oxy và cải thiện an toàn của hệ thống.Các yêu cầu xử lý cụ thể phụ thuộc vào độ tinh khiết oxy, áp suất, nhiệt độ và kịch bản ứng dụng. Trong các hệ thống oxy tinh khiết cao, áp suất cao và các khu vực có yêu cầu an toàn cao, chẳng hạn như y tế, hàng không vũ trụ, vv,Việc tháo dầu và tháo dầu phải được thực hiện nghiêm ngặt, trong khi nó không nhất thiết cần thiết trong không khí thông thường hoặc các ứng dụng thông thường.                                                                                                                                   Cảm ơn.  

Máy đo nồng độ chất lỏng loại giọt là một cảm biến được sử dụng để đo chiều cao của chất lỏng, đặc biệt phù hợp với các bể lưu trữ chất lỏng khác nhau, sông, hồ chứa và các dịp khác.Nó xác định chiều cao bằng cách đo áp suất tĩnh của chất lỏng.   Giải thích chi tiết về nguyên tắc hoạt động 1Các thành phần chính • Cảm biến áp suất: phát hiện áp suất tĩnh P = pgh do chất lỏng tạo ra và chuyển đổi tín hiệu áp suất thành tín hiệu điện. • Máy xử lý tín hiệu: Chuyển đổi tín hiệu điện phát ra từ cảm biến thành tín hiệu đầu ra tiêu chuẩn (chẳng hạn như 4-20mA, 0-10V). • Cáp thông gió: Cân bằng áp suất bên trong của máy đo với áp suất khí quyển. 2Thiết kế phạm vi áp suất Phạm vi đo lường của đồng hồ đo nồng độ chìm được xác định bởi phạm vi đo áp suất của cảm biến, do đó, cần phải chọn một đồng hồ đo nồng độ phù hợp với độ sâu chất lỏng cụ thể. 3. Phản ứng nhiệt độ Một phần của máy đo mức đầu vào tích hợp cảm biến nhiệt độ, có thể bù đắp sự thay đổi mật độ chất lỏng do thay đổi nhiệt độ và cải thiện độ chính xác đo.   Sử dụng các dịp 1. xử lý nước công nghiệp Nó được sử dụng trong các nhà máy xử lý nước thải và nhà máy nước để đo nồng độ chất lỏng của các hồ bơi và bể bơi trong sạch. 2Ngành hóa dầu Đối với dầu thô lỏng, giám sát mức bình lưu trữ dung môi hóa học. 3- Giám sát nước ngầm và môi trường Nó có thể được sử dụng trong việc giám sát mực nước ngầm giếng, thay đổi mực nước hồ chứa, cảnh báo lũ sông và các kịch bản khác. 4Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống Máy đo mức đầu vào vệ sinh có thể được sử dụng trong các bể chứa sữa, đồ uống và bia.   Ưu điểm và nhược điểm Ưu điểm 1Cấu trúc đơn giản: không có bộ phận chuyển động, tỷ lệ thất bại thấp, chi phí bảo trì thấp. 2Độ bền mạnh mẽ: Máy đo mức đầu vào hiện đại có thể được làm bằng thép không gỉ hoặc vật liệu hợp kim đặc biệt, và có thể chịu được áp suất cao và nhiều phương tiện hóa học khác nhau. 3. Mức độ bảo vệ cao: nhiều thiết bị đạt mức IP68 và có thể chìm trong nước trong một thời gian dài. Nhược điểm 1- Nhận thức môi trường • Sự thay đổi áp suất khí quyển: Mặc dù ống hút nước cân bằng áp suất, nhưng độ chính xác có thể bị ảnh hưởng nếu nó bị tắc hoặc bị niêm phong kém. • Tác động nhiệt độ: Điều kiện nhiệt độ cực độ có thể ảnh hưởng đến sự ổn định của cảm biến. 2Yêu cầu bảo trì cao Nó dễ bị ảnh hưởng bởi bùn và tạp chất trong chất lỏng bẩn và cần được làm sạch thường xuyên.   Các biện pháp phòng ngừa lắp đặt và bảo trì (thông tin chi tiết) Quy trình lắp đặt 1. Chọn địa điểm Tránh các máy khuấy hoặc những nơi có dòng chảy mạnh, và chọn một khu vực mà chất lỏng chảy đều đặn. 2Phương pháp cố định • Sử dụng ống dẫn trong giếng sâu hoặc thùng chứa lớn để tránh chuyển động cảm biến. • Sử dụng một cái móc, một cái chốt, hoặc một cái gắn đặc biệt để cố định đồng hồ đo độ. 3Bảo vệ dây thông gió. • Ngăn chặn các dây thông gió bị vỡ hoặc bị hư hỏng. • Đảm bảo các lỗ khí được mở để ngăn không bụi và hơi nước xâm nhập. 4. Kết nối cáp • Khi kết nối với một máy phát tín hiệu tiêu chuẩn, kiểm tra tính cực nguồn cung cấp năng lượng để ngăn ngừa hư hỏng thiết bị. • Sử dụng dây cáp bảo vệ để tránh nhiễu điện từ. Đề xuất bảo trì 1. Chuẩn định chuẩn Máy đo nồng độ chất lỏng nên được hiệu chuẩn thường xuyên để ngăn chặn sự trôi dạt của cảm biến gây ra lỗi. 2Các biện pháp chống tắc nghẽn Đối với môi trường có xu hướng lắng đọng tạp chất, bạn nên xem xét thêm một nắp bộ lọc hoặc làm sạch nó thường xuyên. 3Kiểm tra sự toàn vẹn của cáp. Đảm bảo độ kín để ngăn chặn hơi nước xâm nhập và làm hỏng các thành phần bên trong.   Các trường hợp ứng dụng điển hình •Giám sát đập bể chứa: Máy đo mực nước chìm có thể được sử dụng trong hệ thống giám sát mực nước tự động của hồ chứa để cung cấp dữ liệu mực nước theo thời gian thực để cảnh báo lũ lụt và quản lý lưu trữ. •Kiểm soát mức bể công nghiệp: Đối với các bể lưu trữ dầu trong ngành hóa dầu, kết hợp với các hệ thống điều khiển để đạt được báo động mức và điều khiển tự động. Thông qua lời giải thích ở trên, bạn có thể có một sự hiểu biết toàn diện hơn về ứng dụng và bảo trì của máy đo mức đầu vào.                                                                                                                                                     Cảm ơn.                                       

Các loại đầu ra tín hiệu thường được sử dụng bởi các cảm biến trong các công tắc cấp thường có năm loại sau: đầu ra relé, đầu ra hai dây, đầu ra transistor, đầu ra không tiếp xúc và đầu ra NAMUR,trong đó đầu ra tiếp xúc là được sử dụng rộng rãi nhất, đầu ra bóng bán dẫn và đầu ra không tiếp xúc hiếm khi tham gia, đầu ra hai dây và đầu ra NAMUR chủ yếu được sử dụng trong hệ thống an toàn nội tại, với mục đích an toàn nội tại.Vậy sự khác biệt giữa đầu ra hai dây và đầu ra NAMUR về ứng dụng là gì?? Hệ thống hai dây là một phương pháp truyền thông và cung cấp điện tương đối với hệ thống bốn dây (hai đường cung cấp điện, hai đường truyền thông),kết hợp đường cung cấp điện và đường tín hiệu thành mộtCác thiết bị hai dây không được kết nối với dây điện, nghĩa là chúng không có nguồn điện hoạt động độc lập,nguồn cung cấp năng lượng cần được đưa từ bên ngoài, thường cho cổng an toàn cung cấp năng lượng cho cảm biến, tín hiệu được truyền là tín hiệu thụ động. Hệ thống hai dây thường sử dụng dòng DC 4 ~ 20mA để truyền tín hiệu,và giới hạn trên là 20mA vì các yêu cầu chống nổ: năng lượng tia lửa gây ra bởi 20mA hiện tại ngắt là không đủ để đốt cháy khí. lý do tại sao giới hạn dưới không phải là 0mA là để phát hiện đường ngắt:sẽ không thấp hơn 4mA trong hoạt động bình thường, và khi đường truyền bị hỏng do lỗi, dòng mạch giảm xuống 0, 2mA thường được sử dụng như là giá trị báo động vỡ dây, 8mA và 16mA là giá trị báo động mức. Tiêu chuẩn NAMUR lần đầu tiên vào Trung Quốc vào năm 2009, ban đầu được sử dụng trong ngành công nghiệp chuyển mạch gần, vì vậy nguyên tắc hoạt động của nó được xác định bởi chuyển mạch gần, nguyên tắc hoạt động của nó là:Cảm biến cần cung cấp một điện áp DC khoảng 8V, và tín hiệu hiện tại từ 1,2mA đến 2,1mA sẽ được tạo ra tùy theo khoảng cách của vật kim loại gần cảm biến.Khi dòng điện là thấp đến cao hoặc bằng với 1.75MA, một tín hiệu đầu ra sẽ thay đổi (từ 0 đến 1, hoặc từ OFF đến ON). Khi dòng chảy đi từ cao đến thấp dưới 1,55mA, một tín hiệu đầu ra sẽ thay đổi (từ 1 đến 0, hoặc từ ON đến OFF).Vì vậy, nó có thể kiểm tra cho sự gần gũi của các vật thể kim loại. Như có thể thấy từ nguyên tắc hoạt động của NAMUR, nó tương tự như đầu ra hai dây, cung cấp năng lượng cho cảm biến thông qua cổng cách ly (thường là 8,2VDC,24VDC trong hệ thống hai dây) và phát hiện tín hiệu hiện tại của nóĐiểm phát hiện đầu ra NAMUR thường là ≤1,2mA và ≥2,1mA (điểm phát hiện được thiết lập bởi các doanh nghiệp khác nhau), điểm phát hiện đầu ra hai dây thường là 8mA và 16mA,và tín hiệu chuyển đổi được chuyển đổi thông qua lưới cách ly và cuối cùng đầu ra vào phòng điều khiển DCS hoặc PLAC. Sự khác biệt giữa nó và hệ thống hai dây là dòng điện và điện áp của nó nhỏ hơn, và yêu cầu năng lượng của cổng an toàn được sử dụng thấp hơn, nhưng tương đối,giá của nó là đắt hơn nhiều so với giá đầu ra của hệ thống hai dây. Hiện tại, tại Trung Quốc, việc áp dụng hệ thống an toàn nội tại là nhiều hơn hai dây đầu ra, NAMUR đầu ra ứng dụng là ít hơn, lý do là không có gì hơn hai điểm sau: 1. Hệ thống phát tín hiệu NAMUR đắt tiền; 2. đầu ra hệ thống hai dây an toàn nội tại có thể thay thế hoàn toàn đầu ra NAMUR, và giá của nó rẻ hơn.                                                                                                                                                  Cảm ơn.

Tính năng phát hiện dòng chảy quy trình   Để đảm bảo sự cân bằng vật liệu trong sản xuất dòng chảy trực tuyến, cần phải phát hiện và kiểm soát dòng chảy của chất lỏng trong đường ống.Khám phá dòng chảy quy trình này có một số đặc điểm riêng biệt, bởi vì sản xuất là liên tục, tùy thuộc vào sự biến động của sản xuất vật liệu cần thiết trong một quá trình cân bằng động, đặc biệt cho một khoảng thời gian ổn định trong phạm vi dòng chảy,và cụ thể cho một thời điểm trong thời gian mỗi khoảnh khắc, không thể đảm bảo tính nhất quán. Kiểm soát vật chất của sản xuất vĩ mô không phải là theo đuổi sự ổn định tuyệt đối của một điểm, nhưng đòi hỏi sự ổn định tương đối của một phạm vi,do đó, lỗi của việc phát hiện dòng chảy cụ thể cho một khoảnh khắc có thể được thư giãn, nhưng xu hướng thay đổi của vật liệu nên được đặc trưng chính xác. do đó, độ chính xác của loại máy đo lưu lượng phát hiện quá trình này có thể được giảm thích hợp,và hai hoặc thậm chí ba đồng hồ giám sát dòng chảy có thể được chọn.                                           Các hạn chế trong việc sử dụng các tấm lỗ chuẩn Những khiếm khuyết trên trong việc sử dụng máy đo lưu lượng lỗ buộc các kỹ sư và người sử dụng phải tìm kiếm các dụng cụ của các cấu trúc khác.Với sự tích lũy lâu dài của việc sử dụng và những nỗ lực của các nhà phát triển thiết bị, một số lượng lớn các thành phần throttling phi chuẩn đã được phát triển. Mặc dù các thành phần throttling phi chuẩn này không thể được hỗ trợ bởi dữ liệu thí nghiệm hoàn hảo như lỗ tiêu chuẩn,họ không thể đạt được sản xuất tiêu chuẩn, nhưng sau khi sử dụng lâu dài và cải tiến liên tục bởi các nhà sản xuất, chúng có thể đáp ứng các yêu cầu về phát hiện luồng quy trình.Kiếm dòng chảy được sử dụng rộng rãi trong nhiều thành phần throttling phi tiêu chuẩn trong những năm gần đây.   Đặc điểm cấu trúc máy đo lưu lượng đinh Từ ngoại hình, các dòng chảy wedge là một ống thẳng kim loại với một dây chuyền kết nối hàn ở cả hai đầu, để lại hai giao diện mở ở giữa ống kim loại,và giao diện có hai cách của ống miệng và miếng lót, và giao diện ngã ba chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp.có thể thấy rằng có một phần nhô ra hình chữ V được cố định với buồng trong cơ thể của đồng hồ, đó là các phần tử throttle khối nêm của đồng hồ đo lưu lượng nêm, và giao diện áp suất được mở trên mặt trước và phía sau của khối nêm.nó có thể được nhìn thấy rằng cấu trúc của các dòng chảy wedge được đơn giản hóa rất nhiều, và các niêm phong kết nối được giảm so với tấm lỗ, và việc cài đặt và sử dụng đơn giản hơn và thuận tiện hơn so với máy đo lưu lượng tấm lỗ.   Nguyên tắc đo lường của đồng hồ đo lưu lượng Đồng hồ đo lưu lượng là một yếu tố làm ngắt, the structure of the throttling element is based on the Bernoulli principle - the sudden reduction of the fluid flow area caused by the static pressure dynamic pressure energy mutual conversion manufacturing, do đó, một yếu tố throttling phổ biến là khu vực dòng chảy của chất lỏng đột nhiên thay đổi đáng kể. Các yếu tố throttling của đồng hồ đo lưu lượng nêm là một nêm hình V hàn vào buồng của cơ thể đồng hồ,thông qua đó các nêm nhô ra và không gian được hình thành bởi các buồng của cơ thể máy đo nhận ra sự thay đổi đột ngột của khu vực dòng chảy chất lỏng, để áp suất tĩnh và áp suất động của chất lỏng có thể được chuyển đổi thành nhau.Tốc độ dòng chảy tức thời của chất lỏng được đo bằng máy truyền áp suất khác biệt trước và sau khi khối nêm hình V, và lưu lượng lưu lượng của chất lỏng chảy qua bộ đo lưu lượng nêm được chuyển đổi.   Ưu điểm của đồng hồ đo lưu lượng 1. loại bỏ tạp chất dính Có thể thấy từ cấu trúc của máy đo lưu lượng nêm rằng nêm được lắp đặt ở một bên của cơ thể bề mặt, và khu vực lưu lượng nằm giữa nêm và khoang trong cơ thể bề mặt.Cấu trúc này có thể chảy thông qua các dòng chảy wedge với chất lỏng cho tạp chất, các hạt và thậm chí còn lớn hơn kẽm hàn trong môi trường, và sẽ không tích tụ trong cơ thể bề mặt,vì vậy nó có thể được sử dụng trong đo lường chất lỏng của các tạp chất hạt mà các ống kính không thể sử dụng.   2. áp dụng cho nhiều tình huống hơn Cụm ga được hàn ở một bên của khoang thiết bị tạo ra một sự mất mát đầu (áp suất) nhỏ hơn nhiều cho chất lỏng đi qua cơ thể so với tấm lỗ với lỗ giữa,do đó, mất thêm đầu cho quá trình chuyển đổi áp suất động thủy tĩnh là nhỏ hơn nhiều so với các lỗ lưu lượng. Máy đo lưu lượng nêm phù hợp với một phạm vi lớn độ nhớt chất lỏng, có thể được sử dụng để đo dầu thô, dầu bẩn, dầu sáp, dầu nhiên liệu và thậm chí nhựa đường có độ nhớt cao,và được sử dụng rộng rãi trong quá trình tinh chế dầu mỏ.   3. thay đổi chế độ áp suất Chế độ đo áp suất ngã của đồng hồ đo lưu lượng nêm đơn giản hóa việc xây dựng yếu tố đẩy + bộ truyền áp suất chênh lệch để đo lưu lượng chất lỏng.Bằng cách sử dụng chế độ của bộ phát sóng cáp kép, nó không chỉ có thể tiết kiệm việc đặt ống áp suất và theo dõi dây,nhưng cũng cải thiện đáng kể độ chính xác của quá trình đo lường của các yếu tố throttle do sự ổn định của việc lấp đầy dầu silicone trong ống thông của máy truyền hai vòmNó vượt qua lỗi bổ sung do sự thay đổi chất lượng của môi trường tĩnh trong ống áp lực của yếu tố throttle,làm giảm tỷ lệ thất bại và tần suất bảo trì của máy đo lưu lượng, và cải thiện độ chính xác đo lường của bộ đo lưu lượng nêm như một tổng thể.   4. tiết kiệm năng lượng và giảm khí thải Mất đầu của nêm đối với chất lỏng tràn là nhỏ hơn so với của máy đo lưu lượng tấm lỗ,và mất áp suất tĩnh của đồng hồ đo lưu lượng nêm và đồng hồ đo lưu lượng tấm lỗ cho cùng một môi trường nên được giảm nhiều hơn. Phương pháp phát hiện của đồng hồ đo lưu lượng nêm + máy phát sóng cột hai loại bỏ việc đặt ống áp suất, do đó tiết kiệm việc đặt nguồn nhiệt theo dõi và tiêu thụ hơi nước theo dõi.Giao diện áp suất của máy đo lưu lượng nêm có thể được cách nhiệt với cơ thể bề mặt và đường ống quy trình nói chung,và các biện pháp chống đông của đồng hồ đo dòng chảy vào mùa đông có thể được đảm bảo thông qua các nguồn nhiệt của chất lỏng chính nó, tiết kiệm tiêu thụ năng lượng hơi nước và xả ngưng tụ của thiết bị.                                                                                                                                                           Cảm ơn.    

Bộ đo lưu lượng xoáy là một thiết bị đo lưu lượng phổ biến, được sử dụng rộng rãi trong các quy trình công nghiệp để đo lưu lượng khí, chất lỏng và hơi nước.Sau đây là một lời giải thích chi tiết về nguyên tắc hoạt động của nó, cấu trúc, điều kiện hoạt động, các vấn đề có thể xảy ra, bù đắp nhiệt độ và áp suất và phần cứng cần thiết khi đo hơi bão hòa hoặc hơi nóng quá mức. 1Làm thế nào nó hoạt động Máy đo lưu lượng xoắn ốc dựa trên nguyên tắc đường xoắn ốc Karman: Khi một chất lỏng chảy qua một vật thể không đối xứng (gọi là máy tạo xoắn ốc), các xoắn ốc thay thế được hình thành hạ lưu của nó,được tạo ra và giải phóng ở tần số cụ thểTần số tạo xoáy là tỷ lệ thuận với tốc độ dòng chảy của chất lỏng, do đó, tốc độ dòng chảy của chất lỏng có thể được tính bằng cách phát hiện tần số của các xoáy này.Phương pháp phát hiện phổ biến bao gồm cảm biến piezoelectric hoặc cảm biến dung lượng để ghi lại tần số xoáy. 2Cấu trúc Cấu trúc cơ bản của máy đo lưu lượng xoáy bao gồm: Máy tạo xoáy: Thông thường là các cột hình tam giác hoặc lăng kính, được sử dụng để làm xáo trộn chất lỏng và tạo ra xoáy. • Máy dò cảm biến: Các thiết bị được sử dụng để phát hiện tần số xoáy, chẳng hạn như cảm biến điện hoặc cảm biến dung lượng. Bơm đo lưu lượng: Một máy phát điện xoáy và đầu dò được lắp đặt trong đó chất lỏng chảy qua phần này. • Đơn vị xử lý tín hiệu: Tín hiệu được thu thập bởi đầu dò được chuyển đổi thành dữ liệu vận tốc hoặc dòng chảy. 3Điều kiện vận hành Máy đo lưu lượng xoắn ốc phù hợp để đo các chất lỏng sau: • Khí: như không khí, nitơ, khí tự nhiên, v.v. • Lỏng: như nước, dầu, v.v. Khí: như hơi bão hòa và hơi nóng quá mức. Lưu ý khi sử dụng: • Yêu cầu đường ống thẳng: Để đảm bảo đo chính xác,nó thường là cần thiết để duy trì một phần ống thẳng đủ dài trước và sau khi đợt lưu lượng Vortex để tránh các rối loạn dòng chảy trường. • Phạm vi vận tốc chất lỏng: Máy đo lưu lượng xoáy phù hợp với tốc độ lưu lượng trung bình đến cao. • Điều kiện nhiệt độ và áp suất:Các vật liệu và cảm biến lưu lượng xoáy phù hợp cần phải được lựa chọn theo các điều kiện làm việc cụ thể để thích nghi với môi trường nhiệt độ hoặc áp suất cao hơn. 4Các vấn đề phổ biến Máy đo lưu lượng xoáy có thể gặp các vấn đề sau đây khi sử dụng: Hiệu ứng rung động: rung động của ống có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của tín hiệu, dẫn đến dữ liệu đo không chính xác. Độ nhạy của dòng chảy thấp: Với dòng chảy thấp, tín hiệu xoáy có thể không đủ rõ ràng, làm giảm độ chính xác đo. Scaling và ăn mòn: Scaling hoặc ăn mòn trên tường bên trong của ống đo có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và sự ổn định đo của máy phát xoáy. • Chất nước ngoài chặn: Vật nước ngoài chặn ống đo sẽ gây ra lỗi đo 5. Tỷ lệ bù nhiệt độ và áp suất khi đo hơi bão hòa và hơi nóng quá mức Khi đo lưu lượng hơi bão hòa hoặc nóng quá,sự bù đắp nhiệt độ và áp suất là quan trọng để đảm bảo rằng kết quả dòng chảy đo được phản ánh dòng chảy khối lượng hoặc lưu lượng trong điều kiện thực tế. • hơi bão hòa: Mật độ của hơi bão hòa có mối quan hệ cố định với nhiệt độ và áp suất, do đó mật độ có thể được tính bằng cách đo áp suất hoặc nhiệt độ. • hơi nước quá nóng: Vì nhiệt độ và áp suất tương đối độc lập, nhiệt độ và áp suất phải được đo đồng thời để tính mật độ. Phương pháp bồi thường: Trả thù nhiệt độ: Nhận nhiệt độ của chất lỏng trong thời gian thực bằng cách cài đặt cảm biến nhiệt độ. • Trả thù áp suất: Nhận áp suất của chất lỏng trong thời gian thực bằng cách lắp đặt một bộ truyền áp suất. Tính toán dòng chảy: Dữ liệu nhiệt độ và áp suất được nhập vào máy tính dòng chảy hoặc hệ thống tự động để bù đắp mật độ thời gian thực để tính toán tốc độ dòng chảy khối lượng chính xác. 6. Cần thiết bị Để đạt được sự bù đắp nhiệt độ và áp suất chính xác, phần cứng sau đây thường được yêu cầu: • Cơ thể máy đo lưu lượng xoáy: được trang bị giao diện đầu ra tín hiệu tiêu chuẩn. Các cảm biến nhiệt độ (như nhiệt cặp hoặc điện trở nhiệt): được sử dụng để đo nhiệt độ của hơi nước. • Máy truyền áp suất: Được sử dụng để đo áp suất của hơi nước. Máy tính dòng chảy hoặc hệ thống DCS / PLC: được sử dụng để nhận tín hiệu nhiệt độ, áp suất và dòng chảy và thực hiện tính toán bù đắp. 7. Thêm: Tại sao điều chỉnh nhiệt độ và áp suất là cần thiết khi đo hơi bão hòa hoặc nóng quá Sự bù đắp nhiệt độ và áp suất là cần thiết khi đo hơi bão hòa hoặc quá nóng, chủ yếu vì mật độ hơi thay đổi đáng kể theo nhiệt độ và áp suất.Không bồi thường, các máy đo lưu lượng xoáy chỉ có thể đo lưu lượng, và để kiểm soát quá trình chính xác và tính năng, chúng ta thường cần biết lưu lượng khối lượng hoặc lưu lượng tiêu chuẩn. 1. Thay đổi mật độ của hơi nước • hơi bão hòa: Trong trạng thái bão hòa, có sự tương ứng chặt chẽ giữa nhiệt độ và áp suất của hơi.vì vậy mật độ có thể được lấy ra bằng cách đo một tham sốTuy nhiên, vẫn cần phải có được mật độ trong thời gian thực để bù đắp do thay đổi điều kiện làm việc. • hơi nước quá nóng: Nhiệt độ và áp suất thay đổi độc lập, và mật độ không thể được xác định chỉ bằng một tham số.cần phải đo cả nhiệt độ và áp suất để tính mật độ của hơi nước. 2Loại dòng chảy và mục tiêu đo • Dòng chảy khối lượng: Máy đo lưu lượng xoáy đo trực tiếp lượng lưu lượng của chất lỏng, tức là khối lượng qua phần được đo trong đơn vị thời gian.Giá trị này không phản ánh trực tiếp khối lượng ở nhiệt độ và áp suất khác nhau. Tỷ lệ dòng chảy khối lượng: Đây là một lượng hữu ích hơn trong kiểm soát quy trình và tính năng lượng vì nó liên quan đến khối lượng thực tế của chất lỏng.bạn cần phải sử dụng công thức: • Trả thù mật độ: Thông qua đo nhiệt độ và áp suất,mật độ thời gian thực được tính toán và bù đắp để đảm bảo rằng kết quả đo là một dòng chảy khối lượng chính xác hoặc dòng chảy khối lượng tiêu chuẩn. 3.Nhu cầu tính năng lượng hơi nước Trong nhiều ứng dụng công nghiệp, đặc biệt là những ứng dụng liên quan đến sưởi ấm bằng hơi nước hoặc thiết bị chạy bằng hơi nước, việc chuyển đổi năng lượng của hơi nước là chìa khóa.Nồng độ nhiệt của hơi nước có liên quan trực tiếp đến nhiệt độ và áp suất của nóNếu không có bù đắp, dữ liệu được cung cấp bởi bộ đo lưu lượng không thể được sử dụng chính xác cho các tính toán năng lượng. • Trả thù thời gian thực cung cấp các thông số trạng thái thực sự của hơi nước để cân bằng và kiểm soát năng lượng chính xác hơn. 4.Sự thay đổi năng động trong điều kiện làm việc thực tế Nhiệt độ và áp suất trong một hệ thống hơi nước có thể thay đổi theo thời gian, chẳng hạn như trong điều kiện tải trọng cao hoặc thấp, và sự biến động này sẽ làm cho mật độ của hơi nước thay đổi.để đảm bảo đo chính xác, những thay đổi này cần phải được nắm bắt và bù đắp một cách năng động. kết luận Sự bù đắp nhiệt độ và áp suất là cần thiết để đo hơi bão hòa và hơi nóng quá mức vì nó có thể: • Dòng lượng được đo bằng máy đo lưu lượng được điều chỉnh là lưu lượng khối lượng. • Cung cấp dữ liệu lưu lượng hơi nước chính xác hơn để điều khiển quy trình. • Đảm bảo độ chính xác của các tính toán năng lượng và hiệu quả quy trình. Bằng cách đo nhiệt độ và áp suất trong thời gian thực và kết hợp các dữ liệu này để tính mật độ, có thể bù đắp cho những thay đổi về mật độ hơi,làm cho các phép đo đáng tin cậy và chính xác hơn. kết luận Bộ đo lưu lượng xoắn ốc được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp vì cấu trúc đơn giản, bảo trì dễ dàng và phạm vi ứng dụng rộng.Tỷ lệ đền bù nhiệt độ và áp suất là điều cần thiết để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của dữ liệu dòng chảy.                                                                                                                                                              Cảm ơn.

Máy đo lưu lượng điện từ là một thiết bị đo lưu lượng công nghiệp phổ biến và các yêu cầu lắp đặt của nó nghiêm ngặt,liên quan trực tiếp đến độ chính xác và ổn định lâu dài của phép đoSau đây là mô tả chi tiết về các yêu cầu lắp đặt của máy đo lưu lượng điện từ,lý do và các vấn đề có thể gây ra do không tuân thủ các yêu cầu về lắp đặt.   1. Yêu cầu lắp đặt máy đo lưu lượng điện từ   1.1 Yêu cầu vị trí ống   • Chiều dài ống thẳng: • Phần đường ống thẳng phía trên thường được yêu cầu phải gấp ≥ 5 lần đường kính ống (D), và phần đường ống thẳng phía dưới được yêu cầu phải gấp ≥ 3 lần đường kính ống (D). Các yêu cầu cài đặt hạ lưu không được đáp ứng                              Dòng sau không đáp ứng các yêu cầu lắp đặt và được lắp đặt cùng với bộ điều chỉnh     • Tránh những nơi có rung động cao: • Lắp đặt ở các khu vực có rung động thấp của đường ống hoặc thiết bị. • Tránh can thiệp từ trường mạnh: • Giữ xa các nguồn nhiễu điện từ mạnh như động cơ lớn, chuyển đổi tần số và cáp. 1.2 Lỏng lấp đầy ống   • Vị trí lắp đặt để đảm bảo rằng chất lỏng lấp đầy ống: • Việc lắp đặt đường ống ngang của máy đo lưu lượng thường được chọn ở phần dưới của đường ống, có sự khác biệt về chiều cao tại cửa ra,và hệ thống ống thẳng đứng chảy lên để tránh hiện tượng khí hoặc ống trống trong ống trong khi đo.                              Máy phát đo được lắp đặt theo chiều ngang, phân bố trái và phải ban đầu của điện cực trở thành phân bố trên và dưới,điện cực trên dễ bị ảnh hưởng bởi bong bóng, và điện cực dưới có thể bị mòn bởi các tạp chất trong môi trường. 1.3 Yêu cầu về cơ sở   • Sự kết nối tốt: • Kháng nối đất của máy đo lưu lượng thường được yêu cầu ít hơn 10 ohm và nó nên được nối đất riêng biệt để tránh chia sẻ điểm nối đất với các thiết bị khác.   1.5 Điều kiện chất lỏng   • Tránh xoáy mạnh hoặc dòng chảy hỗn loạn trong đường ống: • Đảm bảo rằng chất lỏng chảy đồng đều tại cảm biến.                  Không đáp ứng các yêu cầu lắp đặt có thể gây ra dòng chảy phương tiện không ổn định                   Hộp nối nằm bên dưới, và có thể có nguy cơ nước vào sau khi sử dụng lâu dài 2- Lý do lắp đặt theo các yêu cầu này   2.1 Đảm bảo độ chính xác của phép đo   • Nguyên tắc hoạt động của máy đo lưu lượng điện từ dựa trên định luật cảm ứng điện từ của Faraday, đòi hỏi một chất lỏng chảy trong một trường từ để tạo ra một điện áp được cảm ứng.Do đó, sự phân bố đồng đều của vận tốc chất lỏng là điều cần thiết. • Các đoạn ống thẳng không đủ có thể gây ra nhiễu loạn hoặc thiên vị trong dòng chảy chất lỏng, ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định của điện áp được tạo ra và dẫn đến các phép đọc không chính xác.   2.2 Tránh can thiệp   • Các trường điện từ mạnh và kết nối đất kém có thể tạo ra tín hiệu nhiễu, do đó cảm biến không thể cảm nhận chính xác điện áp gây ra yếu,ảnh hưởng đến sự ổn định và độ chính xác của thiết bị   2.3 Đảm bảo thời gian sử dụng thiết bị   Các bong bóng, hạt và rung động trong chất lỏng có thể gây sốc hoặc can thiệp vào các điện cực, ảnh hưởng đến tuổi thọ của cảm biến.   3- Hậu quả của việc không tuân thủ các yêu cầu cài đặt   3.1 Lỗi đo   • Không có đường ống thẳng: • Rối loạn lưu lượng chất lỏng phía trên hoặc phía dưới, biến động điện áp do đồng hồ đo lưu lượng điện từ, kết quả đo lệch so với giá trị thực sự. • Chất lỏng không lấp đầy ống: • Chất lỏng không bao phủ điện cực hoàn toàn và tín hiệu đo bị biến dạng hoặc thậm chí không thể đo được. • Động lực mạnh hoặc nhiễu bong bóng: • Dấu hiệu đầu ra không ổn định và dữ liệu dao động rất nhiều.   3.2 Máy bị lỗi   • Không được kết nối đất: • Sự can thiệp từ điện bên ngoài vào mạch máy đo lưu lượng có thể dẫn đến báo động sai hoặc làm hỏng máy đo. • Vị trí cài đặt không đúng: • Sốc bong bóng lâu dài hoặc tích lũy hạt có thể làm mòn điện cực và làm tăng chi phí bảo trì.   3.3 Ngắt chạy   • Việc không hoạt động đúng đắn của máy đo lưu lượng có thể dẫn đến sự dừng lại của quá trình sản xuất hoặc sự không ổn định trong quá trình.   4Kết luận   Các yêu cầu lắp đặt của máy đo lưu lượng điện từ được xác định bởi nguyên tắc đo lường và đặc điểm hoạt động của nó. 1. Đảm bảo độ chính xác đo lường; 2. Cải thiện sự ổn định hoạt động; 3. kéo dài tuổi thọ của thiết bị.   Bất kỳ hành vi nào không cài đặt theo yêu cầu có thể dẫn đến sai lệch dữ liệu đo lường hoặc thậm chí thất bại thiết bị, gây ra rủi ro cho quy trình sản xuất.Thiết bị nên đánh giá cẩn thận điều kiện tại địa điểm và tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật.                                                                                                                                              Cảm ơn.