logo
Gửi tin nhắn
Thông tin chi tiết
Nhà / Các vụ án /

Trường hợp công ty về Tại sao các nhạc cụ trải qua quá trình "lão hóa" trước khi rời khỏi nhà máy?

Tại sao các nhạc cụ trải qua quá trình "lão hóa" trước khi rời khỏi nhà máy?

2026-01-05

Quá trình lão hóa của các dụng cụ trước khi rời khỏi nhà máy (còn được gọi là "trước lão hóa" hoặc "đốt cháy") là một bước quy trình mà các nhà sản xuất tiến hành bật điện liên tục, tải,hoặc vận hành các thiết bị trong một khoảng thời gian bằng cách mô phỏng môi trường sử dụng và điều kiện làm việc thực tế, để kích hoạt trước các lỗi tiềm năng và ổn định các thông số hiệu suất.

Nói một cách đơn giản, nó giống như một "đào tạo trước công việc" nghiêm ngặt cho các dụng cụ mới.đảm bảo rằng các sản phẩm được cung cấp cho người dùng có hiệu suất ổn định và đáng tin cậy.

trường hợp công ty mới nhất về Tại sao các nhạc cụ trải qua quá trình "lão hóa" trước khi rời khỏi nhà máy?  0
Mục đích chính của việc lão hóa trước khi giao hàng
  1. Xác định các sản phẩm thất bại sớm: Thông qua lão hóa, các vấn đề chất lượng tiềm ẩn do chất lượng thành phần, quy trình hàn, vv, chẳng hạn như tổn thương thành phần, nứt khớp hàn và suy thoái vật liệu, được lộ trước,ngăn chặn các sản phẩm không đủ điều kiện nhập thị trường.
  2. Định ổn định các thông số hiệu suất: Cho phép các thành phần điện tử (như kháng cự, tụ điện và chip) và cấu trúc cơ học của các dụng cụ đạt được trạng thái hoạt động tương đối ổn định trong điều kiện sử dụng mô phỏng,giảm biến động tham số trong thời gian ngắn sau khi rời khỏi nhà máy.
  3. Kiểm tra độ tin cậy của sản phẩm: Thực hiện các thử nghiệm hoạt động lâu dài trên các thiết bị trong môi trường được kiểm soát để xác minh liệu chúng có thể đáp ứng các yêu cầu về tuổi thọ và hiệu suất thiết kế hay không.
Quá trình lão hóa thông thường
  1. Kết nối sản phẩm và vị trí: Đặt sản phẩm trong môi trường thử nghiệm để đảm bảo nó đáp ứng các yêu cầu về nhiệt độ và độ ẩm, và kết nối nguồn điện và cảm biến thử nghiệm.
  2. Thiết lập và kết nối thiết bị: Kiểm tra trạng thái thiết bị, kết nối các bộ ghi dữ liệu, nguồn điện và hệ thống giám sát để đảm bảo truyền tín hiệu bình thường.
  3. Nhập và điều chỉnh tham số: Đặt thời gian lão hóa, nhiệt độ, điện áp và các thông số khác và hiệu chỉnh ngưỡng theo thông số kỹ thuật sản phẩm.
  4. Giám sát và ghi lại quy trình: Bắt đầu thử nghiệm, liên tục theo dõi các chỉ số hiệu suất, ghi lại dữ liệu bất thường và lưu kết quả thử nghiệm thường xuyên.
  5. Kết thúc thử nghiệm: Tắt nguồn sau khi đạt đến thời gian hoặc điều kiện đã đặt trước, tháo rời thiết bị, xuất dữ liệu và tạo báo cáo thử nghiệm.

Xét nghiệm lão hóa là một công cụ hỗ trợ quyết định cần thiết có thể cung cấp cơ sở dữ liệu đáng tin cậy cho chất lượng sản phẩm.Nó có thể xác định các vấn đề tồn tại trong thiết kế và sản xuất sản phẩm và cung cấp hướng dẫn để cải thiệnNó là một liên kết quan trọng để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của các dụng cụ,đặc biệt quan trọng trong các lĩnh vực như kiểm soát công nghiệp có yêu cầu cao về độ chính xác và độ ổn định của thiết bị.